千野KP1030C000-G0A:0.1%精度+0.1秒響應,工業溫控新標準

CHINO千野KP1030C000-G0A智能程序溫度控制器詳解

一、產品定位與基本規格

KP1030C000-G0A是日本千野電氣株式會社(CHINO)推出的高性能智能程序溫度控制器，屬于KP1000系列產品。作為一款96×96mm標準面板尺寸的控制器，它集高精度測量(±0.1%)、快速響應(0.1秒控制周期)和強大編程功能(最多19段程序)于一體，特別適合需要精確溫度控制和復雜程序升溫/降溫的工業應用場景。

核心規格參數:

| 參數項 | 規格值 | 說明 |

|--------|--------|------|

| 外形尺寸 | 96(W)×96(H)×127(D)mm | 標準96×96mm面板安裝  |

| 開孔尺寸 | 92×92mm | 嵌入式安裝  |

| 重量 | 約450g | 輕量化設計  |

| 測量精度 | ±0.1%FS±1位 | 高精度測量  |

| 控制周期 | 約0.1秒 | 快速響應，適合精密控制  |

| 顯示 | 5位LED(測量值/設定值) | 可直接顯示1000℃以上，最小刻度0.1℃  |

| 電源 | 100-240V AC/50-60Hz | 全-球通用電源  |

| 功耗 | 100V時≤10VA，240V時≤15VA | 低功耗設計  |

| 環境溫度 | -10~50℃，濕度10~90%RH(無凝露) | 適應工業環境  |

| 防護等級 | 面板IP65(防塵防水) | 適合惡劣工業環境  |

| 認證 | CE、UL、c-UL、RoHS | 符合國際安全標準  |

二、型號解析與產品特點

1. 型號含義:

- KP: 程序調節儀系列

- 10: 1000系列(19段程序)

- 30: 輸出類型(電流輸出型)

- C000: 基本規格

- -G0A: 特殊功能代碼(電流輸出標準型)

2. 核心功能特點:

(1) 全-能信號輸入

- 支持13種熱電偶(B、R、S、K、E、J、T等)

- 支持2種熱電阻(Pt100、JPt100)

- 支持多種直流電壓/電流信號(±10mV~±10V、0~20mA、4~20mA)

- 冷端自動補償(精度±0.5℃~±1.0℃)

(2) 雙模式PID智能控制

- 搭載位置型和速度型兩種PID算法，可根據控制對象特性選擇

- 支持手動/自動無擾動切換，確保控制連續性

- 具備抗積分飽和(A.R.W.)功能，防止大偏差時控制超調

- PID參數自適應調整，優化控制效果

(3) 強大程序控制能力

- 最多19段程序，每段可設置目標溫度、升溫/降溫速率和保持時間

- 程序運行模式靈活:單循環、連續循環、跳轉運行

- 支持外部信號觸發程序啟停和程序段選擇，便于系統集成

- 可存儲多組程序，一鍵切換不同工藝

(4) 完善報警與保護功能

- 4點獨立報警(上限、上上限、下限、下下限)

- 支持絕-對-值報警和偏差報警兩種模式

- 報警輸出:2點標準繼電器輸出(最-大250V/3A)，可選增至7點

- 具備傳感器斷線檢測和超溫保護功能，確保系統安全

(5) 靈活通信與數據傳輸

- 標配RS-232C通信接口，可選RS-485/422A(型號后綴-CR/-CS/-CA)

- 支持CHINO專用協議和MODBUS RTU協議

- 通信速率可選:2400/4800/9600/19200/38400bps

- 可連接PC、PLC或觸摸屏，實現遠程監控和數據記錄

三、工作原理與控制機制

1. 測量控制流程:

```

傳感器信號 → 信號調理(放大/濾波) → A/D轉換(24位高精度) → CPU處理 → PID運算 → 輸出控制信號

```

2. 程序控制邏輯:

控制器按預設程序段順序執行，每段完成后自動進入下一階段。運行過程中實時比較測量值(PV)與設定值(SV)，通過PID算法計算輸出量(MV)，控制外部執行器(如固態繼電器、晶閘管)調節加熱/冷卻設備，確保溫度精確跟蹤設定曲線。

四、應用場景分析

KP1030C000-G0A特別適合以下工業應用:

1. 熱處理行業

- 金屬退火、淬火、回火等精密溫控

- 玻璃制品的精密退火和鋼化

- 陶瓷燒結爐的多段升溫控制

2. 半導體與電子制造

- 晶圓烘烤、外延生長、擴散工藝

- PCB板焊接、固化

- 電子元件老化測試(溫度循環)

3. 化工與制藥

- 反應釜精確溫度控制(±0.1℃)

- 醫藥中間體合成

- GMP認證設備的溫度記錄與控制

4. 實驗室與研發

- 材料性能測試(溫度-應力關系)

- 化學反應動力學研究

- 精密環境模擬(恒溫恒濕)

5. 其他高精度溫控場景

- 食品烘焙/滅菌設備

- 塑料擠出成型

- 印刷行業烘干系統

五、與同類產品對比優勢

| 優勢項 | KP1030C000-G0A | 普通溫控器 | 說明 |

|--------|----------------|-----------|------|

| 控制精度 | ±0.1%FS | 一般±0.5%FS | 高精度適合精密工藝  |

| 程序能力 | 19段可編程 | 一般4-8段 | 復雜工藝一次編程完成  |

| 響應速度 | 0.1秒控制周期 | 一般0.5-1秒 | 快速抑制溫度波動  |

| 輸入兼容性 | 13種熱電偶+2種熱電阻+電壓/電流 | 有限輸入類型 | 一機多用，減少備件種類  |

| 通信功能 | 標配RS-232C，可選RS-485/422A | 多為選配或無 | 便于系統集成，實現工廠自動化  |

| 可靠性 | IP65防護+多種保護 | 一般IP54 | 適應惡劣工業環境，減少故障  |

六、操作與參數設置指南

1. 基本操作流程:

安裝:

- 面板開孔92×92mm，從前面插入，后部固定

- 連接傳感器、電源和控制輸出

- 接地確保安全和抗干擾

參數設置:

```

開機 → 按SET鍵進入菜單 → 選擇參數組(輸入類型/量程/報警/控制參數/程序) →

設置參數 → 按確認鍵保存 → 返回測量模式

```

2. 程序設置要點:

程序段設置:

- 選擇程序號(1-多組)

- 設置段數(1-19)

- 每段設置:目標溫度、斜率(℃/分鐘)、保持時間(分鐘)

- 可設置程序循環次數和結束動作

3. 日常維護建議:

- 定期檢查連接線是否松動，確保接觸良好

- 清潔面板和通風口，防止積塵影響散熱

- 每季度檢查一次參數設置，防止意外更改

- 長期停用時斷開電源，存放于干燥環境

七、選購與配套建議

選購注意事項:

1. 確認測量溫度范圍和精度要求，確保選型合適

2. 根據執行器類型選擇輸出方式(電流輸出適合可控硅/固態繼電器控制)

3. 考慮通信需求(標配RS-232C，如需多設備組網選RS-485)

4. 報警點數需求(標準2點，特殊場合選擴展型)

推薦配件:

- 通信線纜:RS-232C/RS-485專用線纜

- 溫控軟件:CHINO專用監控軟件或支持MODBUS的通用軟件

- 備用保險絲和繼電器輸出模塊

- 傳感器:根據測量溫度范圍選擇合適的熱電偶或熱電阻

八、總結

CHINO千野KP1030C000-G0A控制器以其高精度(±0.1%)、快速響應(0.1秒)和強大程序控制(19段)能力，成為工業溫控領域的理想選擇，特別適合需要精確溫度控制和復雜工藝曲線的應用場景。與普通控制器相比，它不僅提供更精準的溫度控制，還具備更靈活的系統集成能力和更高的可靠性，能夠有效提升產品質量和生產效率。